1） 泵就位前(qián)應複查基礎(chu)的尺寸、位置(zhi)、标高及螺栓(shuan)孔位置，是否(fǒu)符合設計要(yao)求，并按圖紙(zhi)位置要求在(zai)基礎上放出(chū)安裝基準👄線(xian)。安裝應在混(hun)凝土強度達(dá)到設計要求(qiú)後才能進行(háng)。

2）  設備就位前(qian)，必須将設備(bèi)底座底的髒(zāng)物或地腳螺(luo)栓孔中的雜(za)物清除幹淨(jing)，灌漿處的基(ji)礎表面鑿成(chéng)麻面，并應鑿(záo)去被沾㊙️污的(de)混凝土

水泵(beng)安裝要求─設(she)備就位及找(zhao)正、找平應符(fú)合下述要求(qiú)：

1） 地腳螺栓安(an)放時，底端不(bu)應碰孔底、地(dì)腳螺栓離孔(kǒng)邊應大于☀️15mm，螺(luó)栓應保持垂(chui)直，其垂直度(dù)偏差不應超(chao)過10/1000。

2）  泵的找平(ping)應以水平中(zhōng)開面、軸的外(wài)伸部分，底座(zuò)的水平加🔴工(gong)面🍓等處為基(jī)準，用水平儀(yi)進行測量，泵(beng)體的水平度(dù)偏差🏃‍♂️每米不(bú)得超過0.1mm。

3）  離心(xin)泵聯軸器同(tong)心度的找正(zheng)，用水準儀、百(bai)分表或塞尺(chǐ)進行測量和(hé)校正，使水泵(bèng)軸心與電動(dòng)機軸心保持(chí)同軸度，其軸(zhou)向傾斜每米(mǐ)不得超過0.2mm，徑(jìng)向位移不得(dé)超過0.5mm

4）  找正找(zhǎo)平時應采用(yòng)墊鐵調整安(an)裝稍度。

水泵(bèng)安裝要求─二(er)次灌漿和地(di)腳螺栓緊固(gu)

1）灌漿處應清(qing)洗幹淨、灌漿(jiāng)宜用細石混(hun)凝土（或水泥(ní)砂漿），其強💰度(du)等級應比基(ji)礎混凝土強(qiang)度等級高一(yī)級，灌漿時應(ying)搗密實，并不(bu)🈲應使地腳螺(luo)栓歪斜和影(yǐng)響設備的安(an)裝精度。

2）擰緊(jǐn)地腳螺栓應(yīng)在灌注的混(hùn)凝土達到規(guī)定強度的75%後(hou)進行，擰緊螺(luo)栓後，螺母與(yǔ)墊圏間和墊(niàn)圏與設備底(di)座間的接觸(chu)均應良🏃好，螺(luó)栓必須露出(chū)螺母1.5-5個螺牙(yá)。

水泵安裝要(yao)求─水泵進出(chū)水管連接必(bì)須達到如下(xià)要求：

1）管道與(yu)水泵法蘭之(zhī)間的連接應(ying)是無應力連(lian)接、即法蘭平(ping)行度良好，管(guǎn)道重量不支(zhi)承在泵體上(shàng)。

2）水泵吸水管(guǎn)的連接應有(you)上平下斜的(de)異徑管，從吸(xi)水✔️喇叭口接(jiē)向泵的水平(ping)管應有上升(shēng)坡度，使吸水(shuǐ)管内不積存(cun)空氣、利✊于吸(xi)水。

3）泵的出水(shuǐ)管上應安裝(zhuāng)異徑管、止回(huí)閥和閘閥，并(bing)安裝壓力表(biǎo)。

水泵的使用(yòng)方法

離心泵(bèng)的運行科分(fen)為三個步驟(zhou)，即啟動、運行(hang)、停止。

啟動：啟(qǐ)動前應做好(hao)如下準備工(gōng)作：

1、檢查水泵(beng)設備的完好(hǎo)情況。

2、軸承充(chong)油、油位正常(cháng)、油質合格。

3、将(jiāng)離心泵的進(jìn)口閥門全部(bù)打開。

4、泵内注(zhu)水，并打開排(pai)氣閥。

5、檢查軸(zhou)封漏水情況(kuang)，填料密封以(yǐ)少許漏水為(wei)宜。

6、電機旋轉(zhuan)方向正确。

以(yǐ)上工作準備(bèi)完成後，便可(ke)啟動電機，待(dai)轉述正常後(hòu)，檢查壓力、電(diàn)流并注意有(you)無振動和噪(zao)音。一切正常(cháng)後，逐步開啟(qǐ)出口閥門，調(diào)整到所需工(gōng)況，注意關閥(fa)空轉的時間(jian)不宜超過3分(fèn)鐘。

運行：運行(hang)期間，主要是(shi)巡回檢查，檢(jiǎn)查的内容有(you)四個🔱方面：

1.    軸(zhou)承的檢查

（1）.軸(zhóu)承溫度不超(chāo)過75℃。

（2）.軸承室不(bu)能進水、進雜(za)質，油質不能(néng)乳化或變黑(hei)。

（3）.滾動軸承稀(xi)油潤滑時，油(yóu)面應不低于(yu)油标中心線(xian)。

（4）.是否有異音(yin)，滾動軸承損(sun)壞時一般會(hui)發出異常聲(sheng)音。

2.真空表、壓(yā)力表、電流表(biao)讀書是否正(zhèng)常

（1）真空表指(zhi)針不能擺動(dong)過大，過大可(ke)能使水泵入(rù)口汽化，另外(wai)真☁️空表讀書(shū)也不能過高(gao)，高于可能是(shì)入口閥門堵(dǔ)💯塞，卡住或吸(xī)水池水位降(jiang)低等。

（2）出口壓(ya)力表讀書過(guo)低，可能是密(mi)封環、導葉套(tao)嚴重磨損。定(dìng)、轉子間隙過(guo)大，或者是出(chū)口閥門開啟(qǐ)太大🌈，流量大(da)、揚程低。

（3）電流(liú)表讀數大，可(kě)能是流量過(guò)大，或者定、轉(zhuǎn)子之間産生(sheng)摩擦。

3.離心泵(beng)機組是否産(chan)生較大的振(zhèn)動，及造成的(de)原因：

（1）.離心泵(beng)和電機軸心(xin)線不對中。

（2）.離(lí)心泵或電機(ji)地腳螺栓松(sōng)動，或者基礎(chu)不牢。

（3）.轉子質(zhi)量不平衡。

（4）.離(lí)心泵在小流(liú)量運行，産生(sheng)徑向力、回流(liú)、氣蝕。

4.密封工(gōng)作是否正常(cháng)

（1）.機械密封正(zheng)常轉時不會(hui)有滴漏。

（2）.有水(shui)冷裝置的，要(yào)檢查水流是(shì)否正常。

停泵(beng)

（1）.離心泵停泵(beng)應先關閉出(chu)口閥，以防逆(ni)止閥失靈導(dǎo)緻使💋出水管(guan)壓力水倒灌(guàn)進泵内，陰起(qi)葉輪反轉，造(zao)成泵損壞。

（2）.停(tíng)泵時如果慣(guàn)性小，即斷電(diàn)後泵很快停(tíng)下了，說明泵(bèng)内有摩卡💃🏻或(huo)偏心現象。

離(li)心泵的啟動(dòng)、運行、停止三(sān)個步驟都很(hěn)重要，但最重(zhong)要❄️還⁉️是🤞出口(kǒu)閥門的調整(zheng)必須接近泵(bèng)的設計點越(yuè)好，泵的高效(xiào)點都在設計(ji)點或者設計(jì)點附近，當然(rán)最終還是要(yao)以電流不超(chāo)載為前提。水(shuǐ)泵的出口👌管(guǎn)路還有沒有(you)水，因此不存(cun)在管路阻力(lì)和提升阻力(li)，在泵啟動後(hou)，揚程很低⛱️，流(liú)量很大，此🏃時(shi)泵電機（軸功(gong)率）輸出很大(dà)，容易超載，就(jiu)會使水泵的(de)電機和線路(lu)損壞，因此啟(qi)動時要關閉(bi)出口閥門，才(cái)能使水泵正(zheng)常運行。